718.jpg

Качество бетонных и железобетонных изделий и конструкций в значительной степени зави-сит от эффективного и действенного контроля прочности и однородности бетона, защитного слоя бетона и расположения арматуры, напряжений в арматуре предварительно напряженных железо-бетонных конструкций.
Прочность бетона может определяться стандартными методами путем изготовления и испытания образцов. Однако достоверность контроля прочности и однородности бетона по стандартным образцам является недостаточной из-за ряда причин: объем испытания стандартных образцов не превышает 0,01 % уложенного в конструкцию бетона, условия виброформования и режимы твердения образцов и кон-струкций различны, стандартными методами невозможно определить однородность бетона в изделии и прочность отдельных его участков. При обследовании конструкций зданий и сооружений стандартные методы испытания бетона вообще неприменимы.
Перечисленные недостатки стандартных методов испытания прочности бетона обусловили разви-тие неразрушающих методов контроля и методов, связанных с испытаниями бетона в нестандартных образцах, извлекаемых из конструкции.
Для неразрушающего контроля (НК) прочности бетона используются приборы, основанные на ме-тодах местных разрушений (отрыв со скалыванием, скалывание ребра, отрыв стальных дисков), ударно-го воздействия на бетон (ударный импульс, упругий отскок, пластическая деформация) и ультразвуко-вого прозвучивания.
При обследовании монолитных конструкций и больших массивов бетона применение ударно-импульсных и ультразвуковых приборов должно сочетаться с испытаниями бетона методами отрыва со скалыванием, скалывания ребра или отбора образцов (кернов).
При выборе методов НК и приборов для проведения испытаний бетона пользователь должен знать их особенности и рекомендуемые области применения.
Достаточно полно методы НК классифицированы в работах Б.Г. Скрамтаева и М.Ю. Лещинского «Испытание прочности бетона» (М., 1964) и М.Г. Коревицкой «Неразрушающие методы контроля качест-ва железобетонных конструкций» (М., 1989). В этих изданиях даны рекомендации по выбору методов и средств НК в зависимости от вида контролируемого изделия и условий его эксплуатации.
Однако современная приборная база НК существенно отличается от рекомендуемой авторами. С начала 90-х годов ХХ века активно ведется разработка и производство приборов НК нового поколения с применением электроники и микропроцессорной техники, наращиваются их функциональные возможности.
Особого внимания заслуживают методы отрыва со скалыванием, скалывания ребра и отрыва стальных дисков, которые часто называют методами местных разрушений. Эти методы характеризуются большей точностью по сравнению с другими методами неразрушающего контроля.
В настоящее время в РФ выпускается несколько модификаций сертифицированных приборов, реализующих перечисленные методы (таблицы 1 и 2).

Тип Предельное усилие вырыва, кН, индикация Тип анкера Предел погреш­ности, % Масса, кг Изготовитель
ПОС-30МГ4 30 цифровая II-30, II-35 ±2 3,5 СКБ «Стройприбор», Челябинск
ПОС-50МГ4 60 цифровая II-30, II-35, II-48 ±2 5,0 СКБ «Стройприбор», Челябинск
ПОС-2МГ4 2 цифровая спиральный для ячеистых бетонов ±3 1,1 СКБ «Стройприбор», Челябинск
ПБЛР 50 манометр III-35 ±4 4,0 ИТЦ «Контрос», Москва
ВМ-2.4 30 стрелочный индикатор I-35, II-35 ±3 3,2 ВЗ «Эталон», Москва
Оникс-ОС 50 цифровая II-35, II-48 ±2 4,0 НПП «Интерприбор», Челябинск

Тип

Предельное усилие, кН,
индикация

Размер грани
контролируемого изделия, мм

Предел погреш­ности, %

Масса, кг

Изготовитель

ПОС-30МГ4 «Скол»

30 цифровая

200…400

±2

7,9

СКБ «Стройприбор», Челябинск

ПОС-50МГ4 «Скол»

60 цифровая

200…600

±2

9,8

СКБ «Стройприбор», Челябинск

Тип
Размер грани
контролируемого изделия, мм

Предел погреш­ности, %
Масса, кг
Изготовитель
ПОС-30МГ4 «Скол»
30 цифровая
200…400
±2
7,9
СКБ «Стройприбор», Челябинск
ПОС-50МГ4 «Скол»
60 цифровая
200…600
±2
9,8
СКБ «Стройприбор», Челябинск
Приборы, основанные на методах местных разрушений, применяются в основном в монолитном до-мостроении и при обследовании конструкций зданий и сооружений. Недостатки этих методов обусловле-ны повышенной трудоемкостью и необходимостью определения оси арматуры и глубины ее залегания, что ограничивает их применение при определении прочности бетона отдельных конструкций или их уча-стков, а также при уточнении градуировочных зависимостей ультразвуковых и ударно-импульсных при-боров в соответствии с ГОСТ 22690.
НК прочности бетона выполняется, как правило, высокопроизводительными приборами после уста-новления корреляции их косвенной характеристики (базовой зависимости) с фактической прочностью контролируемого бетона. Для этих целей применяются приборы ударного действия, основанные на мето-дах ударного импульса (упругого отскока, пластической деформации) и ультразвуковые измерители ско-рости (времени) распространения УЗ колебаний в бетоне. Характеристики основных приборов ударного действия, выпускаемых в РФ, приведены в табл. 3.
Таблица 3

Тип

Диапазон, МПа индикация Основная погрешность %, не более Количество базовых градуировок Объем памяти связь с ПК Масса, кг

Изготовитель

ИПС-МГ4.01

3…100

цифровая

±10

1

500 /

RS-232

0,85

СКБ «Стройприбор», Челябинск

ИПС-МГ4.03

3…100

цифровая

±8

44

15000 /

USB

0,85

СКБ «Стройприбор», Челябинск

Beton Pro

Condtrol

3…100

цифровая

±10

1

1000 /

RS-232

0,95

НПП «Кондтроль», Челябинск

Оникс-2,5

0,5…100

цифровая

±8

12

18000 /

USB

0,3

НПП «Интерприбор», Челябинск

ОМШ-1

5…40

стрелочная

ок ±20

нет

нет

1,5

Фирма ВНИР, Москва, ИТЦ «Контрос», Москва

Молоток

Кашкарова

5…40

нет

ок ±20

нет

нет

1,2

Фирма ВНИР, Москва, ИТЦ «Контрос», Москва

Тип
Изготовитель
ИПС-МГ4.01
3…100
цифровая
±10
1
500 /
RS-232
0,85
СКБ «Стройприбор», Челябинск
ИПС-МГ4.03
3…100
цифровая
±8
44
15000 /
USB
0,85
СКБ «Стройприбор», Челябинск
Beton Pro
Condtrol
3…100
цифровая
±10
1
1000 /
RS-232
0,95
НПП «Кондтроль», Челябинск
Оникс-2,5
0,5…100
цифровая
±8
12
18000 /
USB
0,3
НПП «Интерприбор», Челябинск
ОМШ-1
5…40
стрелочная
ок ±20
нет
нет
1,5
Фирма ВНИР, Москва, ИТЦ «Контрос», Москва
Молоток
Кашкарова
5…40
нет
ок ±20
нет
нет
1,2
Фирма ВНИР, Москва, ИТЦ «Контрос», Москва
Следует отметить, что погрешности приборов, указанные в табл. 3, обеспечиваются после уточнения их базовых градуировок в соответствии с требованиями ГОСТ 22690 либо в случае установления пользо-вателем индивидуальных градуировок для конкретного вида бетона (в приборах типа ИПС предусмотрена возможность установления до 20 индивидуальных градуировок).
Характеристики ультразвуковых приборов, выпускаемых в РФ и Молдове, приведены в табл. 4.
Таблица 4

Тип

База прозвучивания, мм

Диапазон измерения времени, мкс

Предел погрешности измерения времени, %

Рабочая частота, кГц

Масса, кг

Изготовитель

УК1401

150

15…100

±1

70

0,35

ООО АКС,

Москва

УК-14ПМ*

120

20…9900

±(0,01Т+0,1)

20…300

2,3

АО «Интроскоп», Молдова

УК-10ПМС*

10…5000

±0,5

25…1000

8,7

АО «Интроскоп», Молдова

Пульсар 1.0*

120

10…9999

±1

ок 60

1,04

НПП «Интерприбор», Челябинск

Бетон-32*

120

15…6500

±(0,01Т+0,1)

ок 60

1,4

ИТЦ «Контрос», Москва

УКС-МГ4*

110

15…2000

±(0,01Т+0,1)

60…70

0,95

СКБ «Стройприбор»,

Челябинск

А1212

Дефектоскопия и толщинометрия бетона на глубину до 1050 мм

20…150

1,6

ООО АКС,

Москва

Тип
База прозвучивания, мм
Диапазон измерения времени, мкс
Предел погрешности измерения времени, %
Рабочая частота, кГц
Масса, кг
Изготовитель
УК1401
150
15…100
±1
70
0,35
ООО АКС,
Москва
УК-14ПМ*
120
20…9900
±(0,01Т+0,1)
20…300
2,3
АО «Интроскоп», Молдова
УК-10ПМС*

10…5000
±0,5
25…1000
8,7
АО «Интроскоп», Молдова
Пульсар 1.0*
120
10…9999
±1
ок 60
1,04
НПП «Интерприбор», Челябинск
Бетон-32*
120
15…6500
±(0,01Т+0,1)
ок 60
1,4
ИТЦ «Контрос», Москва
УКС-МГ4*
110
15…2000
±(0,01Т+0,1)
60…70
0,95
СКБ «Стройприбор»,
Челябинск
А1212
Дефектоскопия и толщинометрия бетона на глубину до 1050 мм
20…150
1,6
ООО АКС,
Москва
При использовании ультразвуковых приборов для определения прочности бетона следует учиты-вать, что диапазон контролируемых прочностей ограничивается классами В7,5…В35 (10…40 МПа) со-гласно ГОСТ 17624-87. При более высоких прочностях возможна лишь дефектоскопия бетона и локали-зация скрытых дефектов (трещины, раковины, несплошности).
Контроль прочности ударными и ультразвуковыми методами ведется в поверхностных слоях бетона (кроме сквозного УЗ-прозвучивания), в связи с чем состояние поверхностного слоя может оказывать существенное влияние на результаты контроля. В случаях воздействия на бетон агрессивных факторов (химических, термических или атмосферных) необходимо выявить толщину поверхностного слоя с нарушенной структурой.
Подготовка бетона таких конструкций для испытаний неразрушающими методами заключается в удалении поверхностного слоя на участке контроля и зачистке поверхности наждачным камнем. Прочность бетона в этих случаях необходимо определять преимущественно приборами, основанными на методах местных разрушений, либо путем отбора образцов. При использовании же ударно-импульсных и ультразвуковых приборов контролируемая поверхность должна иметь шероховатость не более Ra 25, а градуировочные характеристики приборов требует уточнения.
Пользователь должен знать, что базовая либо типовая градуировочная зависимость, с которой может поставляться прибор, с достаточной степенью точности воспроизводит прочность бетона того вида (класса), на котором прибор калибровался. Изменение вида крупного заполнителя, влажности, возраста бетона и условий его твердения приводит к увеличению погрешности измерений. Для ультразвуковых приборов перечень факторов, влияющих на точность измерений, еще шире (Лещинский М.Ю. Испытание бетона. М., 1980).

You can leave a response, or trackback from own site.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *